domingo, 7 de diciembre de 2025

Javier Marbec de TOTVS expone ocho recomendaciones para mejorar la productividad industrial en Argentina

La entidad tecnológica latinoamericana presentó en Buenos Aires una serie de sugerencias que promueven eficiencia y agilidad en la industria, destacando la importancia de invertir en capacitación, tecnología y planificación estratégica para optimizar procesos productivos.

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La productividad industrial representa un objetivo central para las empresas argentinas, en un contexto donde la optimización del flujo de trabajo y la adopción de buenas prácticas en gestión de cadena de suministro, compras y finanzas resultan esenciales. Javier Marbec, director de Mercado Internacional de TOTVS, compartió ocho estrategias orientadas a incrementar la eficiencia operativa y la capacidad productiva del sector.

El directivo subrayó que la inversión en personal capacitado, equipamiento moderno y materias primas de calidad es indispensable para aprovechar los recursos disponibles y fomentar un crecimiento equilibrado. “Para lograr este objetivo, es crucial invertir en personal altamente capacitado, profesionales especializados, nuevas tecnologías, equipamientos modernos y materias primas de calidad”, afirmó Marbec.

La planificación estratégica se presenta como un pilar fundamental para la correcta gestión de procesos y recursos. Según el ejecutivo, “una planificación eficaz es la base de una toma de decisiones acertada y debe ser flexible. Además, promueve la organización, fomenta la resiliencia y una cultura de resolución de problemas”.

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Entre los principales desafíos para la productividad industrial, Marbec identificó la falta de organización, la desmotivación de los empleados, procesos obsoletos y la insuficiencia de inversión tecnológica. De acuerdo con el directivo, “mitigar estos factores es fundamental para mantener la eficiencia y la capacidad productiva de las industrias”.

Las ocho estrategias propuestas por TOTVS incluyen: capacitación continua, cuidado del clima organizacional, revisión del flujo de trabajo, actualización de procesos, identificación de cuellos de botella, adopción de manufactura esbelta (lean manufacturing), reducción de desperdicio y rechazo, e inversión en automatización y gestión avanzada. Marbec resaltó que “la metodología lean es eficaz para reducir desperdicios y mejorar continuamente los procesos” y sostuvo que “la automatización mejora la eficiencia y libera a los trabajadores de tareas repetitivas para actividades más estratégicas”.

El ejecutivo concluyó que la integración de soluciones tecnológicas adaptadas a cada empresa y una gestión industrial moderna son determinantes para sostener la competitividad y los estándares de calidad en el sector. “Estas soluciones permiten modernizar y transformar procesos, facilitando la optimización de tiempos para centrarse en decisiones estratégicas, gestionar el clima organizacional e implementar mejoras”, finalizó.

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