EngineAI abre una planta de fabricación inteligente en Shenzhen y distribuye el T800

EngineAI Robotics inauguró la Base de Fabricación Inteligente EngineAI en Honghualing, Shenzhen (China), y comenzó la distribución masiva del primer lote del T800, su robot humanoide de tamaño real. La puesta en marcha de la instalación se vinculó con una nueva etapa de capacidad de entrega ampliable de 10.000 unidades.

La planta cuenta con una superficie de alrededor de 12.000 metros cuadrados y opera con un proceso de fabricación integrado de “ciclo cerrado”. Ese esquema abarca desde la inspección de materiales entrantes y las pruebas de ensamblaje de componentes hasta el ensamblaje final, las pruebas de fin de línea, la distribución masiva y el mantenimiento posventa. Dentro de ese diseño, la línea de producción permite que cada 15 minutos salga un nuevo robot humanoide.

El fundador y director ejecutivo de la empresa, Zhao Tongyang, ubicó el hito dentro de una secuencia de escalamiento productivo. “Desde nuestra primera máquina de prueba en 2024, hasta la producción a pequeña escala de cientos de unidades PM01 en 2025, y ahora el salto cualitativo hacia una capacidad de entrega de 10.000 unidades, estamos entrando en una nueva fase de industrialización y comercialización”, expresó. También señaló: “Con la construcción de un sistema de fabricación centrado en la calidad, la eficiencia y la producción inteligente, hemos acelerado nuestra transición de la producción piloto a la fabricación en masa, y de cero a gran escala”.

En paralelo, la compañía definió un marco de garantía de calidad basado en cuatro pilares. El primero se enfoca en el control de la calidad de la cadena de suministro: los componentes, desde juntas integradas hasta ensamblajes completos, deben cumplir estándares estrictos para que solo piezas certificadas ingresen al flujo de producción.

El segundo pilar se apoya en procesos de producción avanzados, con equipos automatizados de bloqueo, encolado y soldadura láser. La empresa indicó que esa automatización elevó la eficiencia de producción en un 40% y mantuvo la estandarización de los procesos.

El tercer eje corresponde a una actualización de fabricación inteligente mediante un sistema de gestión digital integral que habilita trazabilidad completa. Cada componente y cada robot terminado recibe una identidad de producción única rastreable a lo largo de la cadena de valor. El cuarto pilar se centra en pruebas y validación: cada unidad debe superar 79 controles de calidad y 46 pruebas de simulación de condiciones de trabajo antes de su distribución.

En cuanto a la expansión operativa, EngineAI planteó un diseño de capacidad multirregional. “A medida que nuestra red de fabricación inteligente se expande por Shenzhen, Henan y hacia otras fronteras, estas instalaciones trabajarán de manera conjunta para asignar mejor la capacidad y responder más rápido al mercado, y con ello sentar una base más eficiente para el crecimiento futuro a nivel mundial”, dijo Ren Guowen, cofundador de EngineAI.

Fundada en octubre de 2023, EngineAI se define como una empresa innovadora en el campo de la inteligencia integrada de uso general y reportó desarrollo interno en componentes robóticos centrales, algoritmos de control de movimiento y tecnologías de IA integradas. Su cartera incluye los modelos SA01, SE01, PM01 y T800, orientados a distintos escenarios de aplicación, como servicios comerciales, educación, investigación científica y fabricación industrial.