Sigenergy inauguró en Nantong un centro de fabricación inteligente y presentó “AI in All”

Sigenergy inauguró el Centro de Energía Inteligente Nantong en Nantong, provincia de Jiangsu, China, y presentó su estrategia “AI in All” (IA en todo) junto con una nueva cartera de productos para aplicaciones residenciales, comerciales e industriales (C&I) y a escala de servicios públicos. El encuentro reunió a casi 2.000 invitados de más de 50 países y regiones, incluidos fundadores, directores ejecutivos y altos ejecutivos de distribuidores y socios de instalaciones.

La estrategia “AI in All” ubica a la inteligencia artificial como una capacidad central integrada en productos, software, fabricación y sistemas de gestión de energía. El objetivo es transformar los sistemas para que, además de operativos, sean “inteligentes, colaborativos y continuamente optimizados”. En ese marco, Tony Xu, fundador y director general de Sigenergy, afirmó: “Sigenergy está comprometida con liderar la transición energética mundial a través de la innovación impulsada por IA”.

El planteo parte de un cambio en el sector: a medida que la energía renovable y el almacenamiento modifican el panorama energético mundial, la competencia se desplaza del hardware hacia sistemas integrados definidos por la experiencia de usuario. En esa transición, la IA se incorpora como una capa de la plataforma tecnológica de la empresa. A nivel de producto, asiste en administración de energía, optimización operativa y control de despachos; a través del software, mejora la configuración, el monitoreo y la ejecución de estrategias; y a nivel de sistema, conecta dispositivos y aplicaciones distribuidos para operar de forma coordinada en escenarios residenciales, comerciales y de servicios públicos.

El nuevo centro industrial se diseñó como soporte del despliegue global de esa estrategia. Cuenta con una superficie de 136.000 metros cuadrados y demandó una inversión de 500 millones de renminbis (aproximadamente US$ 70 millones). La instalación dispone de una capacidad de producción anual superior a 300.000 inversores y paquetes de baterías, y se organizó como un centro integrado que combina investigación y desarrollo, fabricación inteligente, entrega mundial y gestión de energía.

La planta opera con una plataforma digital integrada que permite supervisión en tiempo real y coordinación de procesos. Los sistemas de ejecución de fabricación (MES), de gestión de almacenes (WMS) y de gestión de energía (EMS) están interconectados para sincronizar automáticamente el envío de materiales, la configuración de equipos y los ajustes de producción. En procesos específicos, la inspección visual de soldadura automatizada con dispositivo de carga acoplada (CCD) alcanza una tasa de rendimiento del 99,9%; las líneas de tecnología de montaje en superficie (SMT) procesan componentes a 0,043 segundos por unidad con precisión de 20–30 micrómetros; y los tiempos de ensamblaje del paquete doble en línea (DIP) se reducen 50%.

En términos de ritmo de fabricación, el esquema permite producir un paquete de baterías cada 15 segundos y un inversor cada 21 segundos. En paralelo, se presentaron tres productos: SigenStor Neo para el mercado residencial; un inversor fotovoltaico C&I de 166 kW; y un inversor de servicios públicos de hasta 500 kW, con entrada de 1650 V CC y 1000 V CA, hasta 18 MPPT y AFCI con detección de hasta 500 metros.

“Nuestro enfoque se centra en aprovechar la IA para crear sistemas de energía más inteligentes y adaptables que establezcan el estándar para la industria”, dijo Tony Xu, fundador y director general de Sigenergy.